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由于其安装面贴_珠海车床回收_合其他物体表面
浏览: 发布日期:2022-08-02
37.参照图2和图3,柜体1的内侧壁设有用于罩设送风扇4的聚风罩14,聚风罩14的内侧空间与进风口11连通,杆架3的一端连接聚风罩14的侧壁,杆架3的另一端连接柜体1远离进风口11一侧的内侧壁,杆架3为壳体件,杆架3的内腔用于连通聚风罩14的内侧空间。各杆架3沿竖向错位排列,杆架3朝向柜门2的一侧设为供电器元件安装的安装侧,杆架3的安装侧设有多个送风孔31,杆架3的安装侧设有多个导风槽32,导风槽32沿杆架3的长度方向全长设置,各送风孔31分别与一个导风槽32连通。
53.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术
22.通过采用上述技术方案,通过注水管可向冷却腔内补充用于蒸发冷却的水;注水管可绕横管段的中心线旋转,配电柜长期使用后,可通过旋转注水管,使注水管的端口朝下,使注水管作为用于排放冷却腔内积水的排水管,以利于使冷却腔内保持清洁。
15.可选的,所述柜体的外侧壁设有定位组件,所述定位组件包括两个并列设置的夹持片,两个所述夹持片相互远离的一侧分别与所述柜体的外侧壁连接,两个所述夹持片的相对侧分别与所述柜体的外侧壁之间形成夹缝,两个所述夹持片之间共同连接有网片,所述网片相对的两侧边缘分别与两个所述夹缝插接,所述吸水棉片位于所述网片与所述柜体的外侧壁之间。
49.网片93可迫使吸水棉片8贴紧配电柜的外侧壁,从而有利于提升吸水棉片8与柜体1之间的热传递效率。吸水棉片8通过定位组件9与配电柜的外侧壁形成可拆卸连接,当吸水棉片8长期使用后,可先拆下罩壳6的顶壁62后,将吸水棉片8取下更换。
31.图6是图5中a处的局部放大视图。
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。

21.可选的,所述罩壳设有用于向所述所述冷却腔内注水的注水管,所述注水管包括横管段和竖管段,所述横管段远离所述竖管段的一端与所述罩壳的下部转动连接,且与所述罩壳内部连通,当所述注水管使用状态时,所述竖管段远离所述横管段的端口朝上设置。
44.上分隔片71在重力的作用下与抵接件74保持抵接,配单柜内排出的风进入冷却腔
34.本技术实施例公开一种配电柜。参照图1和图2,配电柜包括柜体1、柜门2和位于柜
11.可选的,所述杆架的安装侧与两相邻侧之间形成有倒角部,所述倒角部的表面开设有若干辅助吹风孔。
42.参照图4和图5,柜体1的出风口12朝向罩壳6的第二竖侧壁612,第二竖侧壁612与柜体1远离柜门2的侧壁之间设有两个分隔组件7,两个分隔组件7沿水平方向错位设置,出风口12位于两个分隔组件7之间,两个分隔组件7将冷却腔67分隔为三个区域,其中位于中间的区域设为过渡区域671,位于过渡区域671两侧的区域设为冷却区672。
1.本技术涉及电器装备的领域,尤其是涉及一种配电柜。


29.图4是本实施例用于体现罩壳内侧结构的示意图。

19.可选的,所述转动连接件为柔性片,所述柔性片沿所述上分隔片的长度方向全长设置,所述柔性片的宽度尺寸大于所述上分隔片的宽度尺寸,所述柔性片的两长边侧的边缘分别与所述上分隔片的两长边侧边缘之间留有尺寸余量,所述柔性片其中一长边侧与所述罩壳的内壁连接固定,所述柔性片另一长边侧用于抵接所述柜体的外侧壁,当所述柔性片的长边侧抵接所述柜体的外侧壁时,所述柜体的外侧壁迫使所述柔性片弯折变形。
35.柜体1使用时,送风扇4对配电柜内部送风,排风扇5将配电柜内的空气排至冷却腔67后经排风孔66排出,使配电柜散热,在此过程中,冷却腔67内的水蒸发,加速柜体1的侧壁散热,从而提升配电柜的散热效率。
20.通过采用上述技术方案,上分隔片通过柔性片与罩壳的内壁之间进行转动连接,结构较为简单、易用;同时当上分隔片与抵接件抵接时,柔性片的两长边侧分别与罩壳的内
2.配电箱是一种电气装备,配电柜具有体积小、安装简便,不受场地限制,应用广泛,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。
造成后果:(1)碳纤维导线铝线出现"灯笼"(鼓包),对于运行中的线路,一般难以修复,铝线松散后也导致碳纤维芯长期暴露在空气中,如果运行环境恶劣,对碳纤维芯不利;(2)铝线出现"灯笼"(鼓包),由于运行过程中张力的变化,会使表面各层铝线受力不均匀,导致铝线断股。 39.参照图3,杆架3的安装侧与两相邻侧之间分别形成有倒角部33,倒角部33的表面开设有多个辅助吹风孔34,从辅助吹风孔34吹出的风可以对电器元件的上下两侧进行冷却;通过设置辅助吹风孔34,可以增大送风扇4工作时的总出风面积,从而减少送风扇4工作时的阻力。
附图说明
17.可选的,所述罩壳与所述柜体之间设有分隔组件,所述分隔组件用于将所述吸水棉片和所述出风口分隔于所述冷却腔的不同的区域,所述分隔组件包括上分隔片和下分隔片,所述下分隔片将所述冷却腔的下部分隔为若干槽形区域,其中对应所述吸水棉片的槽形区域用于蓄水;所述上分隔片倾斜设置,所述上分隔片其中一侧的长边与所述罩壳的内壁之间连接有转动连接件,所述柜体的外侧壁设有抵接件,所述抵接件供所述上分隔片倾斜朝下的一侧抵接,所述抵接件相对所述上分隔片靠近所述出风口。
5.本技术提供的一种配电柜采用如下的技术方案:一种配电柜,包括柜体和柜门,所述柜体设有出风口,所述柜体的内侧壁设有送风扇,所述柜体的内侧壁设有用于罩设所述送风扇的聚风罩,所述柜体的侧壁设有与所述聚风罩连通的进风口;所述柜体内设有多个供电器元件安装的杆架,各所述杆架均设有用于连通所述聚风罩的内腔,所述杆架设有多个送风孔,所述送风孔用于对电器元件送风。
缺陷描述:某500kV输电线路增容改造,将原 LGJ-400/35 钢芯铝绞线导线更换为JLRX/F2A-460/40-26碳纤维导线,线路竣工验收过程中发现导线磨损、裂痕。原因分析:导线在运输、展放过程中被尖锐物剐蹭后导致碳纤维外层软铝刮伤、蹭伤。造成后果:影响外观质量,还会产生电晕,严重时导线会灼伤,甚至引起断线事故。建议:物资到货后应逐盘进行验收、导线展放后应逐档进行验收。 48.参照图4和图5,柜体1对两个冷却区672的两外侧壁分别设有定位组件9,定位组件9包括两个长条形结构的夹持片91,夹持片91的长度方向沿竖向设置,两个夹持片91沿水平方向错位设置,两个夹持片91相互远离的一侧分别与柜体1的外侧壁连接固定,使两个夹持片91的相对侧分别与柜体1的外侧壁之间形成夹缝92,两个夹持片91通过两夹缝92共同插接有网片93,吸水棉片8位于网片93与柜体1的外侧壁之间。
23.可选的,所述注水管为透明管,所述竖管段设有用于标识液位的刻度线。
36.参照图2,柜体1的外侧壁设有用于遮蔽进风口11的空气过滤件13,以减少送风扇4将空气中的灰尘送入配电柜内侧。
背景技术:
26.图1是本实施例的整体结构示意图。

的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
16.通过采用上述技术方案,网片可迫使吸水棉片贴合柜体的外侧壁,从而使吸水棉片较为易于将配电柜侧壁的热量带走;网片与两夹缝插接,使网片和吸水棉片与柜体的外侧壁之间形成可拆卸连接,以便于更换长期使用后脏污的吸水棉片。

12.通过采用上述技术方案,送风扇吹出的风可经辅助吹风孔吹出冷却电器元件的上下两侧;另外,通过设置辅助吹风孔,使送风扇工作时的总出风面积提高,以减少送风扇工作时的阻力。
昂扬的维修费用目前的UPS产品所运用的圣阳蓄电池通常叫做“免维护铅酸蓄电池”,事实上,它们面年至少需求两次检查,以确保它们无腐蚀、工作状态良好以及单只蓄电池之间衔接严密。2、牢靠性的不可预见隐患。为了保证圣阳蓄电池的牢靠性,独一的途径是对蓄电池停止监测。但是每次测试圣阳蓄电池都会减少其容量并缩短其运用寿命。固然最现代的UPS内置电池测试计划能够减少这种磨损,但是并没有消弭。 45.参照图6,转动连接件73为柔性片,具体可以是橡胶薄片或塑料薄片,柔性片沿上分隔片71的长度方向全长设置,柔性片的宽度尺寸大于上分隔片71的宽度尺寸,柔性片的两长边侧的边缘分别与上分隔片71的两长边侧边缘之间留有尺寸余量,柔性片其中一长边侧与第二竖侧壁612粘接固定,柔性片另一长边侧用于抵接柜体1的外侧壁,当柔性片的长边侧抵接柜体1的外侧壁时,柜体1的外侧壁迫使柔性片弯折变形。
40.参照图4和图5,柜体1整体呈长方体结构的不锈钢件或铝制件,罩壳6包括竖侧壁61、顶壁62和底壁63,顶壁62通过螺钉65与竖侧壁61之间可拆卸连接。
6.通过采用上述技术方案,配电柜使用过程中,送风扇工作形成的风经过送风孔吹至电器元件表面,由于电器元件安装于杆架,且送风孔开设于杆架,使送风孔吹出的风以较短的路径达到电器元件,使风到达电器元件过程的分散和衰减作用较小,另外,送风扇产生的风较为集中地作用于各个电器元件上,有利于提升对电器元件的散热效果,使配电柜的散热效率提高。另一方面,相较于将电器元件安装在配电柜内壁的安装方式,本配电柜中将电器元件安装在杆架上,可使电器元件周围的空间更为空阔,从而有利于进一步提高电器元件的散热效率。
50.参照图2,罩壳6设有两个注水管10,注水管10为透明管,两个注水管10分别用于向两个冷却区672内注水,注水管10包括横管段101和竖管段102,竖管段102设有用于标识冷却区672内水位的刻度线。横管段101远离竖管段102的一端与第一竖侧壁611或第三竖侧壁613转动连接,且与冷却区672连通,第一竖侧壁611和第三竖侧壁613设有供横管段101插接的橡胶套管103,横管段101可相对橡胶套管103转动。当注水管10在使用状态时,竖管段102远离横管段101的端口朝上设置,竖管段102的上端设有橡胶塞头104。
28.图3是本实施例的杆架的横向剖视图。
24.通过采用上述技术方案,通过设置位于竖管段的刻度线,可判断冷却腔的冷却区内的水位,以便于及时对冷却腔的冷却区进行注水。
技术实现要素:
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.配电柜使用过程中,送风扇工作形成的风经过送风孔吹至电器元件表面,由于电器元件安装于杆架,且送风孔开设于杆架,使送风孔吹出的风以较短的路径达到电器元件,使风到达电器元件过程的分散和衰减作用较小,送风扇产生的风较为集中地作用于各个电器元件上,有利于提升对电器元件的散热效果,使配电柜的散热效率提高;2.风从柜体从出风口进入冷却腔,再从排风孔排出的过程中,吸水棉片积蓄的水在风的作用下加速蒸发,从而使吸水棉片吸收柜体侧壁的热量,有利于减速配电柜散热;3.通过注水管可向冷却腔内补充用于蒸发冷却的水;注水管可绕横管段的中心线旋转,配电柜长期使用后,可通过旋转注水管,使注水管的端口朝下,使注水管作为用于排放冷却腔内积水的排水管,以利于使冷却腔内保持清洁。
47.参照图5,柜体1对应第一竖侧壁611和第二竖侧壁612的两外侧壁分别设有吸水棉片8,吸水棉片8用于吸蓄冷却区672内积蓄的水,吸水棉片8使水与空气的接触面增大,新进柴油发电机的更换及调试工作持续了近20余天,在机场动力能源保障部的积极组织下,工程进展顺利。发电机切改试验前,工作人员进行了两小时左右的发电机空载试验,检查各项功能是否完好。空载试验后,由厂家人员对变电站全体员工进行了系统培训,培训内容涵盖了发电机的结构、原理、操作方法、维护保养及发电机的故障查找,为新进发电机正常使用提供了技术支持。 广州销毁公司结束综合以上比较,不难看出,根据民用建筑供配电和负荷的特点,D,yn11结线的配电变压器确实比Y,yn0变压器更为适合用作民用建筑中的变配电装置,近年来,D,yn11结线的配电变压器逐步得到了推广应用。但是,某些设计人员和建设单位出于传统习惯或投资方面的考虑,仍不加分析地选用Y,yn0结线变压器,造成电气设备使用寿命缩短、易受损坏或工作不正常 ,有利于使冷却腔67内的水加速蒸发,从而进一步提升配电柜的散热效率。

27.图2是本实施例用于体现杆架与聚风罩连接关系的剖视图。
超高温树脂结合剂金刚石砂轮的加工效率低于METROX砂轮,由于该砂轮结合强度高、生产周期短、加工成本低,特别是在磨削刀具刃口时不易造成崩刃,并能根据使用要求,修磨成各种形状复杂的成型砂轮,因此在生产中仍被长期广泛使用。如何进一步改进此类砂轮的磨削性能,也成为当前的一项重要工作。 7.可选的,所述柜体的外侧壁设有用于遮蔽所述进风口的空气过滤件。
30.图5是本实施例用于体现罩壳与柜体连接关系的剖视图。

43.参照图4、图5和图6,分隔组件7包括上分隔片71和下分隔片72,两个下分隔片72将冷却腔67的下部分隔为三个槽形区域,其中位于两个冷却区672的槽形区域用于蓄水。上分隔片71倾斜设置,两个上分隔片71之间从上往下逐渐互相远离,上分隔片71其中一侧的长边与第二竖侧壁612之间连接有转动连接件73,柜体1对应过渡区域671的外侧壁设有两个抵接件74,抵接件74为杆状结构,抵接件74与上分隔片71平行,两个抵接件74位于两个上分隔片71之间,两个抵接件74分别供两个上分隔片71倾斜朝下的一侧抵接。
38.送风扇4生成的风经过聚风罩14和杆架3的内腔后从送风孔31吹出,并经过导风槽32后进入配电柜的内侧,从送风孔31吹出的风直接作用于电器元件的安装侧的表面,有利于提高送风扇4对电器元件的散热效率。
4.为了解决配电柜内散热风扇散热效率较低的问题,本技术提供一种配电柜。
67的过渡区后推开上分隔片71进入冷却区672,随后经排风孔66排至配电柜的外侧。在上述过程中,冷却腔67内的水在风的作用下加速蒸发后排至配电柜的外侧,水分蒸发加速带走热量,有利于提高配电柜的散热效率。在分隔组件7的分隔作用下,冷却区672与出风口12互相分隔,当柜体1内的送风扇4和排风扇5未工作时,冷却腔67内蒸发的水汽不易进入柜体1影响电器元件的使用。
18.通过采用上述技术方案,分隔组件将吸水棉片和水相对出风口分隔在冷却腔的不同区域,配电柜内生成风时,风从出风口进入冷却腔后可带动上分隔片旋转,从而使风可作用于吸水棉片的表面,而当配电柜内的风停止生成时,柴油发电机的散热器能够帮助机组散热。散热器芯由一排铜管组成,冷却液在散热器芯铜管中流动,柴油发电机组的油在管外循环;流动过程中,高温机油经冷却液冷却,保证一定的油温。 广州销毁公司,上分隔片在自重的作用下旋转复位直至与抵接件抵接,使冷却腔内蒸发的水分受到分隔组件的阻隔作用不易经出风口进入柜体内,有利于减少水汽分子影响电器元件的情况。
电缆生产工艺差。所谓无奸不商,虽然不是每个厂家都这样,但是市场上难免会有一些商家为了谋取个人私利,在生产电缆的过程中不按照标准严格进行操作。甚至有些商家还会使用一些劣质品粗制滥造,导致最终生产出来的电缆因为质量不过关在使用过程中引起火灾。 14.通过采用上述技术方案,柜体与柜门之间形成相对封闭的空间,使柜体内的风主要通过出风口排出,风从柜体从出风口进入冷却腔,再从排风孔排出的过程中,吸水棉片积蓄的水在风的作用下加速蒸发,从而使吸水棉片吸收柜体侧壁的热量,有利于减速配电柜散热。吸水棉片使水与空气的接触面蒸发,有利于加速散热。柜体内排出的风将冷却腔内蒸发形成的水汽从排风孔排至配电柜外,使水汽分子不易影响配电柜内的电器元件的使用。
51.注水管10可用于向冷却区672内注水,而通过将注水管10旋转至竖管段102的端口朝下的状态时,注水管10还可作为排水管,以将冷却区672内的水排出,以更换冷却区672内的水,使冷却区672内保持清洁。
46.上分隔片71通过柔性片连接罩壳6的内壁,当上分隔片71与抵接件74抵接时,柔性片的两长边侧分别与罩壳6的内侧壁和柜体1的外侧壁紧密接触,使上分隔片71较好地发挥分隔水汽的作用。
52.本技术实施例一种配电柜的实施原理为:配电柜使用时,送风扇4对配电柜内送风,排风扇5将配电柜进行排风,使配电柜与外侧环境形成空气对流,上述过程中,排风扇5生成的风从杆架3的送风孔31较为集中地吹向电器元件,有利于提高对电器元件的散热效率;排风扇5将配电柜内的空气以风的形式经冷却腔67后排至配电柜外侧,使冷却腔67内吸蓄于吸水棉片8的水加速蒸发,以带走配电柜的热量,从而进一步提升配电柜的散热效率。
9.可选的,所述杆架用于安装电器元件的一侧设为安装侧,所述送风孔位于所述杆架的安装侧,所述杆架的安装侧的外侧壁设有若干导风槽,所述导风槽的长度方向沿所述杆架的长度方向设置,各所述送风孔至少与一个所述导风槽连通。
32.附图标记说明:1、柜体;11、进风口;12、出风口;13、空气过滤件;14、聚风罩;2、柜门;3、杆架;31、送风孔;32、导风槽;33、倒角部;34、辅助吹风孔;4、送风扇;5、排风扇;6、罩壳;61、竖侧壁;611、第一竖侧壁;612、第二竖侧壁;613、第三竖侧壁;62、顶壁;63、底壁;64、折边;65、螺钉;66、排风孔;67、冷却腔;671、过渡区域;672、冷却区;7、分隔组件;71、上分隔片;72、下分隔片;73、转动连接件;74、抵接件;8、吸水棉片;9、定位组件;91、夹持片;92、夹缝;93、网片;10、注水管;101、横管段;102、竖管段;103、橡胶套管;104、橡胶塞头。
13.可选的,所述柜体的外侧设有罩壳,所述罩壳的内侧壁与所述柜体的外侧壁之间形成冷却腔室,所述冷却腔室与所述出风口连通,所述罩壳设有排风孔,所述冷却腔室的底部用于蓄水,所述柜体的外侧壁设有用于吸水的吸水棉片。
侧壁和柜体的外侧壁紧密贴合,有利于提高上分隔片对冷却腔的分隔作用,以尽量减少冷却腔内的水汽经出风口进入柜体内。
塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷,其主要表现为:温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味,严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒等。挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法 41.参照图5,竖侧壁61包括连续设置的第一竖侧壁611、第二竖侧壁612和第三竖侧壁613,排风孔66分布于第一竖侧壁611的上部和第三竖侧壁613,第一竖侧壁611、第二竖侧壁612和第三竖侧壁613分别对应柜体1的三个连续侧壁,竖侧壁61的两竖向边缘分别与柜体1的外侧壁之间连接有折边64。罩壳6与柜体1之间形成的冷却腔67的横截面呈凵字形。
8.通过采用上述技术方案,通过设置过滤件,可减少送风扇将灰尘带入配电柜。
具体实施方式
体1内的三个杆架3,杆架3用于安装电器元件,柜体1开设有进风口11和出风口12,广州销毁公司,柜体1内设有送风扇4和排风扇5,送风扇4的安装位置对应进风口11,排风扇5的安装位置对应出风口12;柜体1外侧连接有罩壳6,罩壳6与柜体1之间形成冷却腔67,冷却腔67的底部用于蓄水,罩壳6的侧壁设有排风孔66。
3.配电柜内的电器元件在工作时难免产生热量,使配电柜内部温度升高,从而影响电器元件的工作性能,因此,配电柜通常需要开设散热孔和设置散热风扇进行散热,散热风扇产生的风经过各电器元件时,可加速将电器元件表面的热量带走,从而促进电器元件的散热。但是,散热风扇工作产生的风整体上充满配电柜的内侧空间后再从散热孔排出,使散热风扇的散热效率较低。
10.通常情况下,电器元件在使用过程,由于其安装面贴合其他物体表面,使得电器元件的安装面所在侧的散热效率较低;通过采用上述技术方案,电器元件安装在杆架上,当送风扇生成的风从送风孔吹至电器元件的安装面后,再经导风槽进入配电柜的内侧,使得电器元件的安装面的所在侧的散热效率提高,从而有利于进一步提升配电柜内的电器元件的散热效率。

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