作为固体废物，废旧轮胎在业内被称为“黑色污染”。倘若处置不当，不仅造成资源浪费，还会带来环境效用。现时，工信部印发文件，从多方面对废旧轮胎的综合利用提出了规范要求。
国内废旧轮胎综合利用现状怎么，存在哪些问题？如何才能更好地推进行业绿色健壮发展？
据统计，2023年中国废旧轮胎产生量约为3.3亿条，折合重量超过1000万吨，且每年废弃产生的废旧轮胎量还在以6%至8%的速度持续增长。
为推动废旧轮胎综合利用、引导行业持续壮健发展，而今工信部印发《废旧轮胎综合利用行业规范条件（2023年本）》，从技术装备和工艺、生态环境保护、产品质量管控以及安全管理等多方面提出了规范要求。
将废旧轮胎“吃干榨净”，回收利用率逐年提高
不久前，山东邹平市的开元润丰废轮胎裂解工厂一片繁忙景象。
一辆辆卡车满载废旧轮胎驶入厂区，卸下的废旧轮胎随即被叉车运送到上料区，经过破碎和清洗等预处置后，再被“投喂”进自动裂解设备，响应生成的裂解油、炭黑进入销售和再生产流程，可燃气则循环回炉当成燃料再利用。
将废旧轮胎“吃干榨净”，这样的场景源自连续化和自动化加工装备的应用以及工艺工序的革新。“自动化进料、全密闭生产过程，连续产出全程无人工干预，以这样的方式热裂解，几乎完成了废旧轮胎100%再利用。”山东开元润丰无害化科技有限公司董事长孟祥东说。
孟祥东口中的“热裂解”（将要废旧轮胎焚烧后置于密闭容器，在高温高压下使其分解回收），是废旧轮胎综合利用的重要方式之一。据介绍，此刻行业内对全钢胎、天然橡胶的废旧卡客车轮胎，大多采取更始、生产再生橡胶和橡胶粉的方式加工处置。其中，再生橡胶粉按照颗粒度，一部分被用于生产制造再生橡胶，另一部分被用于生产改性沥青或防水卷材等产品。而半钢胎、合成橡胶的废旧乘用车轮胎，则通常采用热裂解方式处理。
“以往，废旧轮胎‘土法炼油’作坊横行，裂解流程中废气废物直行排放，给环境造成了重大破坏。”我国轮胎循环利用协会会长朱军表态，近年来，随着首要技术不断攻关、环保治理力度注入，过去散、小、污、乱的行业格局进一步改变，刚刚兴起的热裂解技术成为废旧轮胎综合利用的重要方向之一。
从热裂解的转型管窥行业全貌，自2023年工信部发布废旧轮胎综合利用行业准入条件以来，截至正在，已公告6批80家符合准入条件的公司名单。“这些准入公司规模集中度、技术装备水平较高，代表了行业先进水平，在废旧轮胎绿色循环利用方面起到了引领影响。”朱军说。
废旧轮胎非法报废或存放不当，易成为害虫的筑巢区和蚊子的滋生地，还能够传播疾病。
此外，废旧轮胎容易起火，释放大批烟雾，其中含有一氧化碳、二氧化硫等有毒气体和少量多环芳烃，对公众康健和环境安全构成威胁。
加快废旧轮胎综合利用，不仅有助于减少污染、有效治理环境，依然节约资源的重大渠道。大陆是橡胶消费大国，假使能将废旧轮胎资源化利用，可有效抬高资源利用效力。
在循环经济政策引领下，近年来，大陆废旧轮胎综合利用行业快速发展，废旧轮胎回收利用率逐年提升。2023年，综合利用企业约1500家，资源化回收利用废旧轮胎约2亿条，回收利用率约60%。其中，轮胎立异量约500万标准折算条，再生橡胶产量约300万吨，橡胶粉产量约100万吨，热裂解处置量约100万吨。
缺乏强制性新意标准，轮胎研发率相对偏低
“从眼前的再利用形式看，再生橡胶和橡胶粉是废旧轮胎处理的主力军，占每年全部处置量的50%以上，连续化和自动化热裂解占比较低，而轮胎翻新率仅为5%。”朱军说。
事实上，轮胎立异是轮胎资源循环利用的首选方式。朱军解释，以原轮胎35%的原材料、40%左右的能源消耗和50%以下的价格，就可以研发一条轮胎，且可跑里程能达到新轮胎的90%以上。
性能杰出、性价比高，为何大陆轮胎改进使用率偏低？经营轮胎新意业务多年的北京吉通轮胎翻修利用有限企业董事长矫恒绘道出原因：现在国产轮胎缺乏强制性创新标准，载重车存在“一驶到废”的情况，轮胎磨损至废弃才探索更换新胎，这就使得替换下来的轮胎胎体无法满足革新要求，致使轮胎创新加工面临“无米下锅”的状况。
矫恒绘建议，尽早出台相关标准及轮胎加工者责任延伸章程，要求公司对产品的循环利用负责。
另一方面，人们对轮胎革新的观念亦有待改变。“此刻中国新意轮胎在乘用车领域的使用几乎为零。”业内人士分析，而今不少乘用车主还是对改进轮胎的质量存疑，轮胎受损后大多选择进行简单修补或更换新胎，这也导致此类废旧轮胎不能被合理利用。
行业发展前景广阔，应在保护环境基础上开发更多再生资源
在河南汝南县，通过攻关十几项严重性技术难题，双星伊克斯达废旧橡胶绿色裂解智能厂家实现了对废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全利用”。业内人士认为：“这将有助于今后热裂解项目的产业化在当地的推广和复制。”
算作战略性新型产业，虽然难题待解，但调查中，受访企业每天看好废旧轮胎综合利用产业的商场前景。事实上，伴随着国家无害化政策不断加码和行业秩序的持续规范，废旧轮胎正由以往的“黑色污染”变身为“黑色黄金”。
孟祥东给记者算了一笔账：以开元润丰工厂年处置废旧轮胎6万吨计算，可得到2.4万吨裂解油、2.2万吨炭黑、0.72万吨钢丝和少量可燃气，这些产品的年售卖额预期可达8000万元左右。
由此计算，倘若地球每年产生的千万吨废旧轮胎规范化生产处理，或可形成年产值超百亿元的产业链。
我国汽车保有量大且还在持续增长，为废旧轮胎集市提供了丰富的市场基础。旺盛的需求之外，还有政策支持。此前，国家发改委公布带领目录，明确将废旧轮胎综合利用必定为战略性刚刚起步产业，使其成为利国利民的朝阳行业。
前景向好，机遇已来。怎么兑现废旧轮胎综合利用行业绿色可持续发展？
“要在保护生态环境的前提下，尽或然得到更多的再生资源。”在朱军看来，将来行业发展的总基调是，以生态环境保护为根基，以完成循环发展为驱动力，以节能减排为路径，以获取再生资源为目标，积极推敲适合中国国情、世界轮胎循环利用事业发展可借鉴、对人类生态环境保护有献出的国内方案。
具体来说，业内人士建议，轮胎更始行业下一步不妨大力进军物流运输商场，瞄准目标客户，联合相关行业组织搭建资源平台，一手抓运输企业，获取废旧轮胎资源；一手抓规范，供应优质产品服务。再生橡胶及橡胶粉行业可仍旧提升工艺技术水平，研发和采用节能环保高效的新技术、新工艺和新装备。
而对热裂解而言，要坚决取缔“土法炼油”生产，鼓励引导企业迈向连续化、自动化和智能化生产，实现清洁化、低能耗、高效用。